论印刷厂传统油墨预置方式和优化技术

来源：广州全通印刷厂　 |　 发布日期: 2018-09-15　23:32

印刷厂的传统方式的油墨预置，通常是由印刷机台操作人员通过观察印版和色稿，根据经验对印刷机墨键和转速进行控制，由此控制放墨量，以达到跟色的目的。

开机前，根据印版或样张的图文分布状况，估计各个墨区的大致油墨量，作为墨量的预先设定值，开机后再根据印刷品的具体变化作进一步调整。显然，这种放墨方式比较粗略，精度因人的操作经验和主观认识不同而形成较大的差异。这种预放墨方式从开机到正式印刷时，纸张消耗量多，调整费时，机器操作人员的工作强度也相应加大。

目前国外先进的基于CIP3/CIP4标准可以优化油墨预置方式，该技术包括油墨量的预先运算和修正，以及根据转入印刷机生成相对比较准确的墨健值来指导印刷生产这两个过程。即所谓的“预”与“置”两个部分，而油墨量预先调整的“预”的运算及数据的修正是发挥油墨预置技术的关键所在，因为油墨预置的主要目的就是保证在印刷开机之前已经对其墨量进行了准确设置。

通过将印前文件转换成墨键信息，直接发送到印刷机，印刷机读取转换后的对应墨键信息，完成自动放墨。这样就使印前与印刷直接相联构成完整的数据链和信息流，使印刷流程一体化。油墨预置系统整合了印前与印刷，使复制过程更加准确，同时提升了印刷色彩的稳定性和一致性，提高了效率，降低了浪费。