印刷品质量控制的关键因素

来源：广州全通印刷厂　 |　 发布日期: 2019-04-22　21:50

印刷是一个非常复杂的过程，涉及的因素众多，例如印刷纸张、操作水平、设备状态、现场环境等，番禺印刷厂在多年的生产实践中，总结出印刷品质量控制的以下五大关键因素：

一、控制印刷物料的相对稳定

物料的稳定性是获得高质量印刷品的前提。在日常生产过程中，严格控制印版、纸张和油墨等印刷物料的稳定性意义重大，保证稳定的印刷物料是实施色彩管理的前提。对于印刷工艺中的颜色复制，油墨和纸张是两个决定性因素。

油墨在纸张上表现出的颜色特征直接决定颜色复制的效果。油墨中的颜料是影响印刷品颜色的主要因素。同时，某些油墨的颜料或连接料中含有荧光剂，造成了油墨发出荧光效果，这种荧光的产生对于颜色的再现也有很大的危害。因此，在色彩管理中，要认真检查油墨，使其色度值、实地密度、标准网点扩大值符合标准要求。而纸张作为印刷再现画面的载体与背景，它与油墨结合后也决定颜色的再现。纸张控制参数主要包括定量、白度、吸墨性等。纸张的白度是印刷品色彩颜色与否的基础，纸张的吸墨性能影响油墨的干燥速度及纸张上油墨的亮度，对印刷产品上的墨层密度的影响也十分明显。因此，在色彩管理中，要检查纸张、使其色度值、光泽度、亮度等符合标准要求。保证物料稳定、优良的性能，以达到颜色的忠实再现。

二、控制设备的相对稳定

设备的稳定性是印刷流程高效、精确的保障。设备的稳定性包括CTP、打样机、印刷机的稳定性控制。

1、控制CTP的输出稳定性

应该定期检查其线性是否良好，并做好对其出版环境条件的监测。校对的方法可以输出一套印版，调整输出网点面积率，获和线性化的输出结果。

2、数码控制打样机的稳定性

严格控制其打样纸张、油墨，并定期检查其打样质量，定期进行数码打样机的线性校正，以保证数码打样机打样的稳定性、准确性以及定期做好设备的保养维护。

3、控制印刷机的稳定性

应对印刷车间环境严格控制，包括车间温湿度、印刷过程中纸张变形、水墨平衡、干燥、印刷压力等的控制，从而保证在同样纸张、油墨、放墨参数、印刷参数下能够得到相同质量的印刷品。

通过对印刷测控条的实地密度、网点增大、套准精度等内容的检测，判断印刷设备的状态。定期进行维护，检查印刷机是否运转正常，检查印刷的均匀性及重复性。

三、控制印刷环境的稳定性

稳定的生产环境对保证印刷质量的稳定性有着不可忽视的作用，印刷车间需要严格控制温湿度。车间温湿度的变化会导致纸张变形，进而引起套印不准、影响水墨平衡和墨迹干燥等问题，最终影响印刷质量。

四、控制印刷特征的要求

印刷特性控制要求主要有三个方面。

一是附调即层次。在复制的不同附体，阶调的概念和表现有所区别，一般可从两个方面理解，一是指画面从最亮到最暗的亮度范围，或者说是密度反差范围；二是指导在可复制范围内能辨别的亮度等级，或者说层次的多少。从原稿到印刷品，阶调的传递经历了一系列工艺过程，由于受到各种条件的限制，阶调的传递是非线性的，为了获得满意的阶调现场，必须对其进行补偿。阶调传递控制要素包括微线段、高调和暗调网点以及用于密度测量的阶调色块等。

二是灰平衡。灰平衡的作用就是通过对中性灰的控制，来间接控制整个画面上的所有色调。对不同类型的油墨和纸张来说，在其他印刷条件相同的前提下，它们的灰平衡是不同的。对广州全通印刷厂和印刷同行来说，一个符合本厂标准生产条件的灰平衡曲线是非常有用的，可以将其当作一个参考标准。

三是相对反差K值，又叫印刷对比度。K值是控制图像阶调的主要参数，利用印刷反差确定油墨最佳的实地密度，从而得到油墨的最大色域，这个印刷反差的定义是实地与暗调75%或者80%之间的对比。

五、控制印刷质量的稳定性

稳定的印刷质量可以通过保证稳定的网点转移和稳定的油墨墨来实现，稳定的网点转移可以通过保证稳定的印刷条件来实现，稳定的油墨墨可以通过控制密度或色度进行控制。